超声波振动筛工作原理，采用先进的筛分技术和丰富的工作经验，解决筛分难题，这也是超声波振动筛效率高，受欢迎的重要的原因之一，超声波振动筛操作简单、效率高，可以大大节省生产时间和人力成本。同时，筛分机具有自动化控制系统，可以根据不同原料的特性和要求进行调整，确保筛分效果。筛分机还具有环保节能的特点，有效减少了废料的产生和能源的浪费。

以下是我们整理的部分超声波振动筛分系统的问题解答，欢迎新老朋友咨询

问题1
问：超声振动筛网通的原理是什么？
答：用同一个超声电源，连接一个清网换能器，用超声换能器的辐射面与被堵塞的网面接触，相对位移，即可清除网口的堵塞物。具有快速高效、改善清网质量、不改变网口尺寸、不伤害丝网表面质量等优点，可广泛应用于试验筛和工作筛。


问题2
问：超声波发生器的作用是什么？
答：超声波发生器是超声波振动筛分的技术核心，它能使超声波处于最佳谐振状态，对解决筛网网孔堵塞问题起到至关重要的作用，使振动筛能筛分的颗粒更精细，筛分的效率更高，适用范围更广。


问题3
问：超声波振动筛分的主要工艺特点是什么？
答：筛分性能受设备容量、倾角等多种因素影响较大，其中性能可以通过产品的筛分效率和通量来衡量。
通量定义为每单位面积时间从进料中携带过筛分介质的所需组分（筛下材料）的量。筛选效率表示为实际通过孔的材料量除以理论上应该通过的进料量的比率。如果工艺以适当的进料浓度和大小的颗粒操作，则商业上完美的筛选被认为是 95% 的效率。一般来说，筛分和进料之间的合适粒度差异应不超过30%。筛分效率高，可降低循环上料筛分中的合格增益含量，从而提高磨机的处理能力。
设备容量几乎与筛网宽度成正比。这意味着通过增加长度，将有更多的通过机会，并且通常会导致传输和效率的增加。一般来说，筛网长度的标准尺寸应该是宽度的两到三倍。但是，某些特殊情况（例如空间受限）可能需要不同的设计。
倾斜角度可根据所需的矿物颗粒进行设计。例如，选矿机的湿筛角度一般在25±2°左右。增加屏幕的斜率将通过倾斜角的余弦有效地减小孔径。同时，材料也更快地穿过筛网，从而导致更快的分层。然而，在某一点之后，性能趋于下降，因为甲板的坡度太高，大多数颗粒将留在过大的流中而不是通过孔径，因此产生的通量较低。
下表显示了倾斜角与所需产品通量和效率之间的关系。