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自动追频超声波焊接发生器的工作原理与应用
发布时间:2024-06-14    点击次数:684

超声波焊接发生器的工作原理

      超声波发生器通过换能器将电能转换为超声波振动,并将其传输到焊接头部。在焊接过程中,控制系统会不断监测焊接部件的特性和材料的变化,并根据需要自动调整振动频率,以保持最佳的焊接效果。通过控制振动频率和施加适当的压力,焊接头部能够将焊接部件加热至熔点并连接在一起。


      自动追频超声波焊接发生器在工业生产中广泛应用,特别是在塑料焊接领域。它具有焊接速度快、焊缝强度高、操作简单等优点,可以实现高效、稳定和精确的焊接过程。

      自动追频超声波焊接发生器是一种用于超声波焊接的设备,它结合了自动追频和超声波焊接技术。自动追频是指在焊接过程中,发生器能够根据焊接部件的特性和材料的变化,自动调整频率以实现最佳的焊接效果。超声波焊接则利用高频振动产生的热量和压力,将焊接材料熔融并连接在一起。产品简介:

      佳源达超声波发生器系列具有自动追频跟踪最佳谐振频率,确保超声波发生器达到最佳工作状态,性能稳定;数字式振幅设置,振幅20%~100%连续可调,数字式调节确保每次启动的统一性;采用LCD液晶显示屏和按键操作界面,稳定可靠;两种工作模式:自动模式和长发波模式,适用于萃取、切割、无纺布焊接等;超声波发生器内置异常保护:包括整机过功耗保护,逆变管过流保护,逆变管驱动欠压保护,负载过压保护, 负载频率超出范围保护,过温保护,外接器件过流保护。  

      佳源达焊接发生器系列可提供15KHz、20KHz、28KHz、35KHz、40KHz多种频率选择,支持定制。

应用领域:


     适用于各类超声波焊接应用。例如金属焊接,塑料焊接,口罩焊接,无纺布焊接,无纺布切割,包装焊接,食品切割,橡胶切割,超声波萃取等。
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